Groupes de pompage
UNITÉS DE POMPAGE
DES GROUPES DE POMPAGE SUR MESURE QUI PRENNENT EN COMPTE VOS CONTRAINTES OPERATIONNELLES, NORMATIVES, ECONOMIQUES ET ENVIRONNEMENTALES.
UNE CONCEPTION SOUCIEUSE DES RISQUES OPERATIONELS ET ENVIRONNEMENTAUX AINSI QUE DES SCENARIOS D’EVOLUTION DE VOS BESOINS.
Applications principales
Nous intégrons nos unités sur châssis renforcé pour les utilisations nécessitant de fréquents déplacements ou sur embase simple destinée aux installations permanentes afin de servir diverses applications :
- Transfert de pétrole brut vers pipeline.
- Injection d’eau (douce et salée) dans les puits.
- Nettoyage de puits par injection de gasoil ou d’eau acidifiée
- Pompage multiphasique pour optimisation de production.
- Circulation de boue de forage (pour forage civil).
- Nettoyage de canalisation.
- Injection de solutions chimiques dans canalisation.
- Test de pression.
Conception d’intégration et Technologies
De nombreux paramètres sont à considérer lors de la conception d’une unité de pompage tels que l’environnement de travail, les normes à respecter, le niveau d’autonomie (en énergie et fonctions de contrôle), les plages de performances attendues, la philosophie de contrôle et la sécurité. L’optimisation économique est une préoccupation majeure tant sur l’investissement (CAPEX) que sur les coûts de fonctionnement (OPEX).
Les principales technologies utilisées par FCE sont :
- Pompe alternative (à plongeurs ou à pistons, Triplex ou Quintuplex) pour service haute pression.
- Pompe à Cavité Progressive (PCP) ou pompe à rotor excentré, offrant la plus large plage de caractéristiques de fluides lourds et visqueux aux pétroles légers contenant du gaz.
- Pompe Centrifuge mono ou multi-cellulaire pour service grand débit à basse et moyenne pression ou pour fonction de gavage de pompe volumétrique.
L’entraînement des pompes peut se réaliser avec moteur diesel, moteur hydraulique ou électrique.
Qualité, Inspection et Services
Une unité de pompage est appelée à se conformer à plusieurs normes internationales et à des spécifications de clients.
Chaque unité FCE est entièrement testée avant expédition et richement documentée avec notamment un manuel d’Opération et de Maintenance personnalisé.
Les tests de pression, de performances et d’étanchéité sont systématiques. Un test de levage est réalisé sur les unités mobiles. D’autres tests peuvent être réalisés sur demande tels que les tests NPSH, niveaux sonores ou tests de vibration.
Factory Acceptance Tests (FAT) ou réception en usine sur demande, avec ou sans organisme tiers de contrôle et certification.
La formation des opérateurs et l’assistance au démarrage sur site peuvent également être organisées sur demande.